Фонд развития Комсомольска-на-Амуре Герб Комсомольска-на-Амуре

ФОНД РАЗВИТИЯ
КОМСОМОЛЬСКА-НА-АМУРЕ

Российский Фонд "Экономика и управления" реализует обучающие программы для руководящего инженерного состава предприятий России

Семинар

16 мая 2016г., Москва, Славянская площадь, д.2/5/4

Семинар-практикум. Запуск новой модели производственной системы предприятия: команда развития производственной системы как определяющая сила кадровой политики компании. Коллизии и успешные решения.

Внедрение бережливого производства, развитие производственной системы возможно только при реализации радикальных изменений в системе взаимодействия между сотрудниками компании на всех уровнях.

Философия бережливого производства построена на понимании человека как основного элемента эффективности всей производственной системы.

Цель семинара: в интерактивном режиме рассмотреть основные коллизии, с которыми сталкиваются члены команды развития производственной системы и способы их разрешения.

Семинар ориентирован на руководителей и специалистов, ответственных за развитие производственной системы, а также руководителей и специалистов HR-подразделений, экономических служб, производственных подразделений, управления качества; руководителей направления производственной и проектной эффективности.

1. Формирование новой идеологии персонала и инструменты ее внедрения. "Кайдзен система".

2. Коллизии взаимодействия между:

​ Необходимостью смены парадигмы взаимодействия между сотрудниками предприятия (от топ позиций до рядовых исполнителей) – и сложившимися официальными и традиционными нормами. Способы преодоления организационной и психологической косности Системы.

​ Командой развития производственной системы - и службой персонала.

​ Идеологией и целями компании.

3. Внутренне непротиворечивая система мотивации различных групп персонала к реальному включению в развитие производственной системы (Кейсы по подразделениям).

4. Развитие персонала - первоначальное, постоянное и внешнее.

5. Социальная безопасность - необходимый компонент качественных изменений в компании, нацеленной на долговременное и устойчивое развитие.

г. Москва, Славянская площадь, д. 2/5/4 (Дом Металлургов, бывший Минчермет), 5 этаж, зал конференций.

 

Исполнитель: Ячменев Сергей Павлович, +7 (495) 960-47-73, +7 (495) 798-13-49, conference@group-adk.ru

СТОИМОСТЬ УЧАСТИЯ: 19.500 руб. НДС не облагается

При регистрации двух и более участников от одной организации предоставляется скидка 10%.

РЕГИСТРАЦИЯ УЧАСТНИКОВ НА САЙТЕ:

www.profitcon.ru

 http://dubaiblog.ae/wp-content/uploads/2015/10/project-management-solutions-dubai.jpg

Семинар

02 Июня -03 Июня 2016, Москва, Славянская площадь, д.2/5/4

Основы бережливого (эффективного) производства. Классика Тойоты и современные подходы.

Бережливое производство (Lean production, Lean manufacturing) представляет собой подход к управлению организацией, направленный на повышение качества работы, непрерывное совершенствование деятельности организации и достижение ее долгосрочной конкурентоспособности, за счет сокращения потерь.

Потери увеличивают издержки производства, не добавляя потребительской ценности, действительно необходимой заказчику. Они также увеличивают срок окупаемости инвестиций и ведут к снижению мотивации сотрудников. Необходимо определить, а затем устранить эти потери.

Этот подход распространяется на все аспекты деятельности – от проектирования и производства, до сбыта продукции.

Мировой опыт показывает следующие результаты внедрения инструментов бережливого производства:

​ Рост производительности труда на 35-70%;

​ Сокращение времени производственного цикла на 25-90%;

​ Сокращение брака на 58-99%;

​ Рост качества продукции на 40%;

​ Увеличение времени работы оборудования в исправном состоянии до 98,87%;

​ Высвобождение производственных площадей на 25-50%.

Цель семинара: в интерактивном режиме рассмотреть основные виды потерь и методы их ликвидации.

Семинар ориентирован на руководителей и специалистов, ответственных за развитие производственной системы, а также руководителей и специалистов HR-подразделений, экономических служб, производственных подразделений, управления качества; руководителей направления производственной и проектной эффективности.

1.​ Виды потерь и борьба с ними, выявление скрытых потерь. Анализ, картирование и корректировка потока ценности.

2.​ Вытягивающая система, планирование и мониторинг производства.

3.​ Наведение бережливого порядка, 5S.

4.​ Культура Кайдзен и постоянное совершенствование. Вовлечение персонала и партнеров. Мотивация активности. Типичные ошибки внедрения Lean подхода.

5.​ Визуализация в планировании, операциях и контроле.

6.​ Оптимизация и стандартизация производственных и бизнес-процессов.

7.​ Метод предотвращения ошибок.

8.​ Цикл PDCA.

9.​ Всеобщий уход за оборудованием – TPM.

10.​ Двигаясь к «Промышленности 4.0»: рабочий процесс цифровизации в промышленности Влияние цифровизации на промышленные услуги.

a.​ Дизайн продукта. Производственное проектирование (включая виртуальный ввод в эксплуатацию). Функционирование производства.

11.​ Поддержание эффективности: как улучшить общую эффективность оборудования?

12.​ Энергосбережение: как уменьшить потребление энергии и затраты?

13.​ Практикумы: Деловая игра по оптимизации производственного процесса. Разработка перечня мероприятий по сокращению затрат и скрытых потерь для компаний-работодателей.

Исполнитель: Ячменев Сергей Павлович, +7 (495) 960-47-73, +7 (495) 798-13-49, conference@group-adk.ru

СТОИМОСТЬ УЧАСТИЯ: 19.500 руб. НДС не облагается

При регистрации двух и более участников от одной организации предоставляется скидка 10%.

РЕГИСТРАЦИЯ УЧАСТНИКОВ НА САЙТЕ: www.profitcon.ru

Семинар

26 Апреля - 27 Апреля 2016., Москва, Славянская площадь, д.2/5/4

Цифровизация промышленных услуг и производства в машиностроении. Информационные системы в проектировании, запуске в производство и обеспечении жизненного цикла изделия.

Ускорение разработки и производства конкурентоспособной российской высокотехнологичной продукции, обеспечение ее устойчиво высокого качества остается одной из важнейших задач всех отраслей российского машиностроения.

Цель семинара: комплексное рассмотрение ресурсов, обеспечивающих решение этих задач за счет использования перспективных методологий и программного обеспечения на всех этапах обеспечения жизненного цикла изделия.

Семинар ориентирован на технических директоров, директоров по производству, главных инженеров, главных технологов; руководителей и специалистов подразделений: разработки продукции (конструкторов и технологов), IT и экономических служб, руководителей Руководитель направления производственной и проектной эффективности, руководителей по отраслевому и техническому регулированию, руководителей и специалистов подразделений развития производственной системы.

1. Резервы совершенствования подготовки производства: конструкторские, технологические и организационно-технические на различных этапах обеспечения ЖЦИ.

2. Альтернативные методы проектирования.

​ Параллельное проектирование (С-технология). Концепция. Составные части и принципы. Основные стадии. Преимущества использования С-технологий, с учетом ЖЦИ. Проблемы внедрения С-технологии и способы их разрешения.

​ Объектно-ориентированный анализ и проектирование.

​ Гибкая методология (Agile-методы) разработки.

3. Комплексная система контроля и анализа качества ключевых (специальных) характеристик продукта на этапах подготовки производства и производства продукции.

4. Параметризация и ускорение процесса конструкторско-технологической подготовки различных модификаций под требования заказчика на основе базового изделия.

5. Моделе-ориентированный процесс подготовки производства на базе 3D-макета.

6. Автоматизация на стыке конструкторско-технологической подготовки производства и систем управления предприятиями (PDM – ERP).

7. MES-система. Планирование производства на уровне цеха, эффективная диспетчеризация производства.

8. Решения для автоматизации в области промышленной безопасности.

9. Комплексный подход к управлению стоимостью изделия на этапе разработки.

Исполнитель: Ячменев Сергей Павлович, +7 (495) 960-47-73, +7 (495) 798-13-49, conference@group-adk.ru

СТОИМОСТЬ УЧАСТИЯ: 28.500 руб. НДС не облагается. При регистрации двух и более участников от одной организации предоставляется скидка 10%.

РЕГИСТРАЦИЯ УЧАСТНИКОВ НА САЙТЕ: www.profitcon.ru

 

Семинар

17 - 18 Мая 2016., Москва, Славянская площадь, д.2/5/4

Бережливая логистика предприятия в условиях развития производственной системы. Управление цепочкой поставок. Эффективное взаимодействие с поставщиками

Внедрение логистической концепции при управлении промышленным предприятием должно начинаться на уровне определения его общей и логистической стратегии.

Цель семинара: комплексное рассмотрение принципов и инструментов построения логистической системы предприятия, включающей эффективное взаимодействие всех функциональных областей предприятия: транспортировки, складирования, управления заказами, погрузочно-разгрузочных операций, управления запасами и непосредственно процесса производства. Будут рассмотрены необходимые и достаточные организационные изменения и перспективное программное обеспечение процессов, обеспечивающее радикально новые подходы в бизнес-процессах предприятия и последующий их контроллинг.

Семинар ориентирован на директоров по производству, руководителей отделов логистики, руководителей и специалистов IT-подразделения и управления качества.

1.​ Типы организации производственных процессов. Выталкивающая и вытягивающая системы производства.

2.​ Управление цепочкой поставок. Неуклонное обеспечение «Точно вовремя».  Цепочки внутренних потребителей и поставщиков: последовательности процессов. Формирование потоков создания ценностей для внутренних и внешних потребителей.

3.​ Склад, управляемый поставщиком, цепочки поставок и CRM (VMI - vendor managed inventory).

4.​ Кайдзен и ИСО 9000. Кайдзен и ERP–системы.

5.​ Проведение аудита поставщиков службами предприятия.

6.​ Инструмент бережливой логистики: имитационное моделирование процессов изготовления на этапе постановки изделия на производство.

7.​ Результаты улучшения логистической системы.

Подробную программу см на сайте www.profitcon.ru

 

Исполнитель: Ячменев Сергей Павлович, +7 (495) 960-47-73, +7 (495) 798-13-49, conference@group-adk.ru

СТОИМОСТЬ УЧАСТИЯ: 28.500 руб. НДС не облагается. При регистрации двух и более участников от одной организации предоставляется скидка 10%.

РЕГИСТРАЦИЯ УЧАСТНИКОВ НА САЙТЕ: www.profitcon.ru

 

Стажировка на базе АО КАМАЗ: Опыт предприятий КАМАЗа по развитию производственной системы и внедрению бережливого производства

26 Мая -27 Мая 2016,

г. Набережные Челны

 

Период

Активность/тематика занятия

23.05, понедельник

Вылет по маршруту Москва - Набережные Челны. Прибытие в Набережные Челны, заселение в отель.

24 – 25.05, вторник, среда

Теоретическое обучение, посещение производственных площадок ПАО КАМАЗ (с 08:00 до 17:00)

26.05, четверг

Вылет по маршруту Набережные Челны – Москва. Прибытие в Москву.

 

Стоимость участия: от 48.000 рублей за одного участника.

Для членов СоюзМаша России действует максимальная скидка 10% на каждого участника.

В стоимость стажировки входят: перелеты (эконом-класс) по маршруту Москва-Набережные челны-Москва, транспортное обеспечение в ходе стажировки, одноместное размещение в отеле 3-4*, одноразовое питание, обучение и посещение производственных площадок, выдача сертификатов о стажировке.

В ходе стажировки будут освещены темы:

​ Этапы развития производственной системы на ПАО КАМАЗ. Результаты реализации РПС.

​ Стандартизированная работа.

​ Решение проблем методом «одна за одной».

​ Тянущая система «канбан».

​ 5 «S» на рабочих местах.

​ Построение потока единичных изделий.

​ Снижение времени переналадки.

​ Всеобщее обслуживание оборудования – а также презентация внедрения инструментов бережливого производства на производственных участках ПАО КАМАЗ:

o​ Завод двигателей (цех станков с ЧПУ, цех по изготовлению шестерен для КПП, конвейер сборки);

o​ Прессово-рамный завод (участок топливных баков, участок сварки, рихтовочный конвейер, логистическая зона участка сварки);

o​ Автосборочный завод (склад, учебно-производственный класс, главный сборочный конвейер);

o​ Учебное подразделение Lean production «Фабрика процессов».

 

Подробная информация и вопросы по стажеровке:

Моргорская Елена Викторовна, +7 495 960-47-73, +7 916 930-68-19
evm@inbox.ru
e.morgorskaya@group-adk.ru
conference@group-adk.ru

Администрация г. Комсомольска-на-Амуре,
Отдел по развитию предпринимательства
и инвестиций департамента экономического развития

+ 7 4217 52-28-93

e-mail: mb@kmscity.ru